Тръбопроводната тръба X60 PSL2 има якост на опън по-голяма или равна на 520 MPa, граница на провлачване 415-565 MPa, съотношение на провлачване по-малко или равно на 0,85, удължение 18% и енергия на удар при 0 градуса по-голяма или равна на 40 J. Нормализира се в топлинно-обработено състояние. Тази тръба използва химическа топлинна обработка и процеси на повърхностно закаляване и темпериране, за да подобри нейната производителност. На повърхността чрез инфилтрация на елементи се образува слой с висока-твърдост, устойчив на износване, докато сърцевината запазва своята здравина.
Дълбочината на втвърдения слой и твърдостта на повърхността се тестват с помощта на твърдостери по Викерс и Рокуел. Локално топлинно-третираните зони трябва да бъдат маркирани на чертежите и тествани на определени места. По време на производството се извършват ултразвукови тестове, радиографски тестове и физични и химични тестове, заедно с анти-корозионна обработка за повишаване на устойчивостта на корозия от околната среда.
Търсите надежден X60 PSL2 за вашия южноамерикански проект? Ние предлагаме тръбопроводи с тежки стени с 3LPP покритие, подходяща за мореплаване опаковка и пълна поддръжка на TPI.Вземете бърза оферта за доставка на пристанище Сантос!
Технически спецификации: X60 PSL2 тръбопроводи с висока производителност
| Характеристика | API 5L X60 PSL2 изискване | Нашият подобрен стандарт |
| Сила на провлачване | 415 - 565 MPa | Контролиран за оптимална заваряемост |
| Енергия на удара (CVN) | Мин. 27J при 0 градуса | До 100J при -20 градуса (по избор) |
| Въглероден еквивалент (CEq) | По-малко или равно на 0,43% | Нисък CEq за намалено предварително-нагряване |
| NDT тестване | Задължително UT/RT | 100% ултразвук за цялото тяло + магнитни частици |
Химичен състав на API 5L X60 PSL2 тръба за транспортиране на газ под високо налягане
| Елементи | Макс. % за PSL2 | Бележки |
| C (въглерод) | 0.24 | Осигурете баланс между сила и издръжливост |
| Mn (манган) | 1.40 | Подобрете втвърдяването и здравината |
| Si (силиций) | 0.45 | Дезоксидант |
| P (фосфор) | 0.025 | Стриктен контрол за намаляване на чупливостта |
| S (сяра) | 0.015 | Подобрете устойчивостта на пукнатини,-предизвикани от водород (HIC) |
| V (ванадий) | 0.10 | Микролегиращи елементи |
| Nb (ниобий) | 0.05 | Рафинирайте зърната |
| Ti (титан) | 0.04 | Подобрете стабилността при висока температура |
| CEq (въглероден еквивалент) | По-малко или равно на 0,43 | Ключ: Директно определя трудността на-заваряването на място |
Механични свойства на тръба API 5L X60 PSL2
| Свойства) | SI единици - MPa | Американски единици - ksi |
| Сила на провлачване | 415 - 565 MPa | 60,200 - 81,900 psi |
| Якост на опън | 520 - 760 MPa | 75,400 - 110,200 psi |
| Съотношение-отношение-на опън | По-малко или равно на 0,93 | Уверете се, че тръбата има достатъчно място за пластична деформация. |
| Удължение | Изчислено по формулата за дебелина на стената | A=1940 * (Axc^0,2 / U^0,9) |
| CVN въздействие при 0 градуса | Странично По-голямо или равно на 27J (на база диаметър на тръбата) | Уверете се, че не се получава крехко счупване при условия на ниска температура/високо налягане. |
Диапазон на размерите и теглото на API 5L X60 PSL2 високопроизводителни тръбопроводи
| Номинален размер (NPS) | OD (инчове) | OD (mm) | Sch | WT (mm) | WT (инчове) |
| 2" | 2.375 | 60.3 | Sch 160 / XXS | 8.74 / 11.07 | 0.344 / 0.436 |
| 4" | 4.500 | 114.3 | Sch 160 / XXS | 13.49 / 17.12 | 0.531 / 0.674 |
| 8" | 8.625 | 219.1 | Sch 160 / XXS | 23.01 / 22.23 | 0.906 / 0.875 |
| 12" | 12.750 | 323.9 | Sch 160 | 33.32 | 1.312 |
| 16" | 16.000 | 406.4 | Sch 160 | 40.49 | 1.594 |
| 24" | 24.000 | 610.0 | Sch 160 / Custom | 59.54 | 2.344 |
| 36" | 36.000 | 914.4 | Custom Heavy | До 100 мм | До 3,937" |
- Тип процес: безшевно (SMLS), електродъгово заваряване с прав шев (LSAW/SAWL), спирално заваряване (SSAW/SAWH - по-рядко за дебели стени).
- Дължина:
Единична дължина (SRL): 5,8 м - 6.0 м (20 фута)
Двойна дължина (DRL): 11,5 м - 12.0 м (40 фута)
Персонализирана дължина: До 18 м (за специфични кораби за полагане на тръби в морето).
API 5L X60 PSL2 Обобщена таблица за сравнение на параметрите на приложението на тръбопровода
| Измерение | Приложение на сушата | Офшорно приложение |
|---|---|---|
| Предпочитано покритие | 3LPE (Устойчив на механични повреди) | 3LPP / FBE (Устойчив на високо{0}}температурен солен спрей) |
| Основно предизвикателство под натиск | Вътрешен транспорт високо налягане | Външно хидростатично налягане (Риск от колапс) |
| Стойност на тръбата с дебели-стени | Увеличава коефициента на безопасност и експлоатационния живот | Основна функция: Предотвратява изкривяването-в морето |
| Фокус върху заваряването | Нисък въглероден еквивалент, подходящ за полеви условия | Строги геометрични допуски, съвместими с автоматизирано заваряване |
| Типични проекти в Южна Америка | Вака Муертагазово находище, Аржентина | Пред{0}}сол / Гвианадълбоководни проекти, Бразилия |
тест и проверка на API 5L X60 PSL2 тръбопровод за нефт и газ
Основно тестване на производителността (PSL2 задължително):
Химичен състав: Строго контролирайте въглеродния еквивалент (CEq по-малко или равно на 0,43), за да осигурите заваряемост в среда с висока влажност на Южна Америка.
Якост на опън и провлачване: Осигурете механична стабилност на ниво X60.
Криогенен удар (CVN): За южна Южна Америка (като Патагония) или дълбоки води се изисква изпитване на удар при 0 градуса или -10 градуса.
Специализирана проверка на дебело{0}}тръби (NDT - без-разрушителен тест):
100% Full-Body Ultrasonic Testing (UT): For pipes with a wall thickness >25 мм, откриване на вътрешни включвания и дефекти на разслояване.
Строг контрол на геометричните размери: Съсредоточете се върху проверката на заоблеността на края на тръбата (извън-от-заоблеността). Автоматичните заваръчни машини на плавателни съдове за полагане на тръби в морето имат изключително високи изисквания за толеранс на закръгленост (обикновено по-добри от стандартите на API).
Тестване за приспособимост към околната среда (за киселинни нефтени и газови находища):
HIC (устойчивост на пукнатини, предизвикани от водород) и SSCC (устойчивост на напукване от сулфид): За проекти в „киселинни среди“, съдържащи сероводород в Колумбия или Венецуела.
API 5L X60 PSL2 безшевна тръба за опаковане и защита на природен газ
Доставката от Азия до южноамериканските пристанища (като Сантос или Джорджтаун) отнема 40-50 дни, през които тръбите трябва да издържат на високи температури, висока влажност и високи условия на солени пръски през екватора.
Покритие на тръбите:
Екстериор: Нанесете най-малко 300 μm черен лак против-ръжда; Предлагат се покрития 3LPE (на сушата) или 3LPP (на брега) в зависимост от изискванията на проекта.
Вътрешно: За газопроводи може да се нанесе течно епоксидно покритие-за намаляване на съпротивлението.
Тежки-крайни протектори:
Крайни капачки с-здрава-стоманена рамка (стоманен-пластмасов композит): Евтините пластмасови капачки са строго забранени. Една тръба с дебели-стени може да тежи няколко тона; обикновените пластмасови капачки ще се счупят незабавно по време на повдигане, причинявайки повреда на фаската.
Пред{0}}инсталация на Handling Slings:
Предварително -монтирани найлонови сапани за повдигане: Сапаните са предварително-монтирани на всяка тръба, за да улеснят директната работа на мотокара в южноамериканското пристанище, предотвратявайки директен контакт между теленото въже и тялото на тръбата и потенциално увреждане на анти-корозионното покритие.
Изсушаване и запечатване:
Вътре в тръбата се поставя пакет със сушител, а краищата на тръбата са двойно-опаковани с високо-здрава водоустойчива кърпа (ако има специални изисквания за вътрешната стена).
Транспортиране на тръбопроводи API 5L X60 PSL2 за горими течности:
Избор на начин на доставка
- Breakbulk: Предпочита се за големи обеми дълги тръби (12m DRL). Уверете се, че тръбите се съхраняват "под палубата", за да предотвратите директни щети от морска вода.
- Контейнер: Подходящ само за малки обеми или къси тръби (6m SRL). Използвайте подсилен шперплат за опора, за да предотвратите смачкване на пода на контейнера с-дебелостенни тръби.
Закрепване и закрепване:
- Без -метали: Трябва да се използва фумигирана дървесина за отделяне на тръбите една от друга и от трюма на кораба, за да се предотврати електрохимична корозия от триене.
- Много{0}}точкова армировка: Използвайте специализирани телени въжета и обтегачи за кръстосано-закрепване, за да гарантирате, че няма да настъпи изместване по време на екстремни морски условия при преминаване през нос Хорн или около нос Добра надежда.
Водещ доставчик на тръби X60 PSL2: Бърза доставка до Сантос, Витория и Джорджтаун
ЧЗВ
Каква е границата на провлачване на тръба X60
Клас X60 показва 60000 PSI минимална граница на провлачване и 75000 PSI минимална крайна якост на опън.
Какъв е еквивалентният материал на API 5L X60?
Въпреки че няма перфектен ASTM еквивалент на API 5L X60,ASTM A572 клас 60е най-близкият по граница на провлачване. За конкретни приложения е от съществено значение да се вземат предвид химичният състав, механичните свойства и предвидената употреба, за да се определи най-добрият еквивалент.
Популярни тагове: api 5l x60 psl2 наземни и офшорни нефтопроводи и газопроводи, Китай api 5l x60 psl2 производители, доставчици, фабрика за наземни и офшорни нефтопроводи и газопроводи, API 5L тръба за петролна индустрия, API 5L Безпроблемни доставчици на тръби, API 5L диаметър на тръбите, Безпроблемна тръба API 5L въглеродна стомана, тръби API 5L безпроблемни вносители, тръби API 5L безпроблемна неръждаема стомана
