ASTM A{0}} шлифована тръбае студено{0}}изтеглена или горещо{1}}завършена безшевна механична тръба от UNS G41400 хром-молибденова легирана стомана, чийто вътрешен отвор е завършен чрез прецизно хонинговане до толеранс H8/H9 и Ra 0,2–0,4 μm. Това е готов-за-сглобяване цилиндър на хидравличен цилиндър: стоманата носи напрежението на обръча, а шлифованият отвор носи уплътнението и буталото. За обслужване на цилиндър тръбата обикновено се охлажда и темперира до 28–32 HRC и три неща решават дали дадена поръчка изпълнява - условието за доставка, класа на толерантност на готовия отвор и дебелината на стената спрямо работното налягане.
ASTM A519е спецификация за безшевни механични тръби, а не стандарт за-тръби под налягане. Той определя химическия състав на основната тръба -, състоянието, външния диаметър и стената -, докато хонинговането определя отвора, който самият A519 не покрива. Двете изисквания трябва да бъдат написани в поръчката за покупка като една спецификация, а проектното налягане на цилиндъра се изчислява отделно от геометрията и състоянието на тръбата.
Технически спецификации
| Параметър | Възможност |
|---|---|
| Базов стандарт | ASTM A519 / A519M-24a (клас 4140, UNS G41400) |
| Външен диаметър (родителска тръба) | До 325 мм (12¾ инча); типично захранване 40–260 mm |
| Дебелина на стената | За дизайн, типични 5–40 mm; размерите са цитирани като OD × стена, а не NPS |
| Завършен отвор (ID) | По поръчка на чертеж; толеранс H7 / H8 / H9 по ISO 286-1 |
| Повърхностно покритие (отвор) | Ra 0,2–0,4 μm хонингован; Ra По-малко или равно на 0,2 μm SRB |
| Прямост | По-малко или равно на 0,3 mm/m стандарт; По-малко или равно на 0,1–0,15 mm/m за дълги цеви |
| Дължина | До 12 м, фиксирани или произволни |
| Завършва | Обикновени, скосени или с резба; отворът е защитен с пластмасови капачки |
| Термична обработка | Закален / нормализиран / облекчен-напрежението / закален и закален |
| Сертификация | EN 10204 3.1; налична-проверка от трета страна (SGS / BV / TÜV). |
Химичен състав
Химическият състав на A519 4140 е хром-молибденов баланс, управляван от UNS G41400; границите по-долу са стойности на топлинен-анализ.
| елемент | 4140 (макс. / диапазон) |
|---|---|
| Въглерод (C) | 0.38–0.43 % |
| Манган (Mn) | 0.75–1.00 % |
| Фосфор (P) | 0,040 % макс |
| Сяра (S) | 0,040 % макс |
| Силиций (Si) | 0.15–0.35 % |
| хром (Cr) | 0.80–1.10 % |
| Молибден (Mo) | 0.15–0.25 % |
Хромът и молибденът са това, което издига 4140 над обикновените въглеродни класове: хромът добавя здравина и закаляемост, молибденът добавя издръжливост и висока -температурна стабилност. Анализът на продукта носи толеранса A519 Таблица 5 (+0.005 за P и S), така че сертификатът на мелницата се чете спрямо границите на топлинния-анализ плюс този толеранс.
Механични свойства
Механичните свойства на A519 4140 зависят от състоянието на доставка; таблицата дава A519 база-таблица минимуми по условие.
| Състояние | Добив MPa (ksi) | Якост на опън MPa (ksi) | Удължение |
|---|---|---|---|
| Закален (A) | По-голямо или равно на 414 (60) | По-голямо или равно на 552 (80) | По-голямо или равно на 25 % |
| Нормализирано (N) | По-голямо или равно на 621 (90) | По-голямо или равно на 855 (120) | По-голямо или равно на 20 % |
| Облекчен-от стреса (SR) | По-голямо или равно на 689 (100) | По-голямо или равно на 855 (120) | По-голямо или равно на 10 % |
| Горещ{0}}завършен (HF) | По-голямо или равно на 621 (90) | По-голямо или равно на 855 (120) | По-голямо или равно на 15 % |
| Закалени и темперирани (Q&T) | Не е в базовата таблица A519 -, посочена от купувача; цевта на цилиндрите обикновено са 28–32 HRC (UTS 850–1000+ MPa, добив 700–850+ MPa) | ||
Често срещаната грешка е да се чете "4140" като една фиксирана сила. A519 фиксира химията и състоянието, нито един добив - състоянието на отгрята дава ≈414 MPa добив, докато Q&T варел дава 700+ MPa. Проектирането на варел под налягане до стойността на загряване оставя приблизително една трета от наличната якост неизползвана. Удължението се измерва на дължина от 50 mm (2 инча) и варира в зависимост от състоянието, така че не е единична константа.
Сравнение на степен и процес
| Изискване | 4140 (A519) | 42CrMo4 (EN 10305-1) | 4130 |
|---|---|---|---|
| Номер на материала | UNS G41400 | 1.7225 | G41300 |
| Типичен Q&T добив | 700–850+ MPa | 700–900 MPa (По-малко или равно на 16 mm) | Долен; често използван закален/SR |
| Типична употреба | Тежки хидравлични варели | Варели-с европейски спецификации | По-леки варели с по-нисък{0}}заряд |
При избора на шлифована тръба срещу SRB тръба, и двете завършват отвора с толеранс на точност. Хонинговането премахва материал с камъни и дава Ra 0,2–0,4 μm; SRB шлифова и валяк-полира, обработва-втвърдява повърхността и достига Ra По-малко или равно на 0,2 μm. Решението се ръководи от вида на уплътнението, обема и цената, а не от простото „по-добро“.
Избор на правилния клас и условия за доставка
Условието за доставка A519 4140, а не името на класа, определя проектната стойност. За варели на хидравлични цилиндри,закалената и темперирана тръба 4140 при 28–32 HRC е по подразбиране: осигурява контролираната якост и устойчивост на умора, от които се нуждае цевта под налягане. Отгрят 4140 (≈414 MPa добив) е твърде мек за работа под налягане и е заготовка за машинна обработка, а не варел. Студено{4}}изтегления-твърд (+C) носи остатъчно напрежение, което може да изкриви отвора по време на хонинговане, така че се избягва за варели.
| Състояние | Твърдост | Използване за цевта? |
|---|---|---|
| Q&T (+QT) | 28–32 HRC | Да - стандарт за варели под налягане |
| Нормализирано (+N) | ~190–240 HB | Заваряеми заготовки, без{0}}налягане |
| Облекчен-от стреса (+SR) | ~190–230 HB | Стабилен отвор, леко натоварване |
| Закален (+A) | По-малко или равно на 197 HB | Приклад за обработка, а не варел |
От страната на отвора толерансът на вътрешния диаметър на тръбата 4140 H8 H9 и покритието на повърхността на тръбата 4140 Ra 0,2 до 0,4 μm се избират според типа на уплътнението и налягането, докато размерите A519 4140 OD стена са посочени като външен диаметър × стена, никога като NPS или график.
Когато проектът е документиран по европейските стандарти, уточнява се42CrMo4 шлифована тръба (1.7225)съгласно EN 10305-1 (или EN 10297-1 за тежки стени); стоманата е същата като 4140 и сертификатът просто следва EN формата. Основната тръба A519 и шлифованият отвор са независими решения, така че посочете и двете.
Приложения
Тръбата на хидравличния цилиндър ASTM A519 4140 е специфицирана навсякъде, където завършен, готов-за-сглобяване цилиндър трябва да издържа на високо налягане, ударни натоварвания и милиони цикли без вторично пробиване. Хонингована тръба 4140 за обслужване на хидравличен цилиндър е стандартната суровина за тежко-цилиндри и пет групи приложения покриват повечето поръчки:
Хидравлични цилиндрови варели
Доминиращата употреба. Цилиндрите на стрелата и рамото на багера, цилиндрите на крана и товарача и рамената на селскостопанския товарач работят при 160–350 бара с ударно натоварване, а усъвършенстваният отвор 4140 Q&T е частта, която всъщност уплътнява и направлява буталото.
Шприцоване и пресови цилиндри
Затягащите и инжекционните цилиндри се въртят милиони пъти годишно; Устойчивостта на умора на 4140 и стабилният, шлифован отвор поддържат ниски течове и престой.
Минно и извън{0}}оборудване
Подемните-цилиндри на самосвални камиони и цилиндри на сондажни машини виждат ударни натоварвания и абразивни места. Цевите с-тежка стена 4140 Q&T издържат на поддаване и надраскване.
Индустриални и мобилни хидравлични задвижвания
Кормилните цилиндри, капаците на люковете, палубните машини и роботизираните ръце използват една и съща тръба, където прецизният, чист отвор съкращава времето за сглобяване.
Аерокосмически и нефтени задвижващи механизми
Хидравликата-на колесника на самолета и задвижващите механизми за управление на сондажи използват 4140 (и 4130), където силата-към-теглото и проследимата химия имат значение.
Избор на правилния клас и условия за доставка
Условието за доставка A519 4140, а не името на класа, определя проектната стойност. За варели на хидравлични цилиндри,закалената и темперирана тръба 4140 при 28–32 HRC е по подразбиране: осигурява контролираната якост и устойчивост на умора, от които се нуждае цевта под налягане. Отгрят 4140 (≈414 MPa добив) е твърде мек за работа под налягане и е заготовка за машинна обработка, а не варел. Студено{4}}изтегления-твърд (+C) носи остатъчно напрежение, което може да изкриви отвора по време на хонинговане, така че се избягва за варели.
| Състояние | Твърдост | Използване за цевта? |
|---|---|---|
| Q&T (+QT) | 28–32 HRC | Да - стандарт за варели под налягане |
| Нормализирано (+N) | ~190–240 HB | Заваряеми заготовки, без{0}}налягане |
| Облекчен-от стреса (+SR) | ~190–230 HB | Стабилен отвор, леко натоварване |
| Закален (+A) | По-малко или равно на 197 HB | Приклад за обработка, а не варел |
От страната на отвора толерансът на вътрешния диаметър на тръбата 4140 H8 H9 и покритието на повърхността на тръбата 4140 Ra 0,2 до 0,4 μm се избират според типа на уплътнението и налягането, докато размерите A519 4140 OD стена са посочени като външен диаметър × стена, никога като NPS или график.
Когато проектът е документиран по европейските стандарти, уточнява се42CrMo4 шлифована тръба (1.7225)съгласно EN 10305-1 (или EN 10297-1 за тежки стени); стоманата е същата като 4140 и сертификатът просто следва EN формата. Основната тръба A519 и шлифованият отвор са независими решения, така че посочете и двете.
Контрол на качеството и тестване
Химия и сертификат.Топлинен анализ до граници A519, отчетен в EN 10204 3.1 сертификат за изпитване на мелница с топлина и състояние.
Механична проверка.Опън, твърдост и (за Q&T) потвърждение за твърдост по ASTM A370; удължение на определената габаритна дължина.
Проверка на отвора.ID измерване до H7/H8/H9, измерена грапавост (Ra/Rz) и праволинейност, проверена по дължината.
NDT на основната тръба.UT или вихров-ток, където е посочено, извършено преди хонинговане.
Проверка-от трета страна.SGS, BV или TÜV, номинирани от купувача при поискване; чистота до NAS 8–10, където цилиндърът го изисква.
Защо източник ASTM A519 4140 Honed Tube от GNEE
Доставете както основната тръба A519, така и прецизното хонинговане в една поръчка, като състоянието и толерансът на отвора са посочени в един и същи сертификат.
Запас и преобразуване през OD 40–260 mm, ID и толеранс H7/H8/H9, Ra 0,2–0,4 μm шлифовани или Ra По-малко или равно на 0,2 μm SRB.
EN 10204 3.1 сертификати, SGS/BV/TÜV инспекция-от трета страна и възможност за проследяване-на топлинния номер за всяка партида.
Техническа оферта в рамките на 24 часа, с отвор-критично рязане-до-дължина, NAS почистване и износоустойчива опаковка.
Тест и проверка



Опаковка и транспорт



Изпратете ID на вашия завършен отвор × OD (или минимална стена) × дължина, клас, състояние на доставка (Q&T 28–32 HRC), H толеранс и Ra и нашият технически екип ще потвърди спецификацията и ще върне оферта с време за изпълнение в рамките на 24 часа.
Поискайте оферта за ASTM A519 4140 уточнена тръба
ЧЗВ
Какво представлява ASTM A519 4140 тръба?
Хонингованата по ASTM A519 4140 тръба е студено{1}}изтеглена или горещо{2}}завършена безшевна механична тръба, изработена от UNS G41400 хром-молибденова легирана стомана, с вътрешен диаметър, завършен чрез прецизно хонинговане до толеранс H8/H9 и Ra 0,2–0,4 μm. ASTM A519 определя основната тръба; хонинговането определя отвора, така че двете изисквания трябва да бъдат посочени отделно в поръчката за покупка.
Класифициран ли е ASTM A519 4140 за работа под налягане?
№ ASTM A519 е механична спецификация на тръбите и не носи номинално налягане. Проектното налягане на хидравличния-цилиндър трябва да се изчислява отделно от геометрията на тръбата, състоянието на доставка, крайната конструкция и приложимите правила за проектиране. За-сервизна тръба за налягане посочете вместо това ASTM A106 или A335.
При какви условия на доставка трябва да се достави шлифована тръба 4140 за хидравлични цилиндри?
За варели на хидравлични цилиндри 4140 обикновено се доставя закален и темпериран (Q&T) при 28–32 HRC, с твърдост, потвърдена в сертификата за изпитване на мелницата. Загрят 4140 (≈414 MPa добив) е твърде мек за варели под налягане: в един отчетен полеви случай купувачът посочи само „тръба 4140“, получи закален материал и варелите трайно се деформират при 280 bar хидротест, тъй като дизайнът предполага 650+ MPa добив.
Какъв ID толеранс и повърхностно покритие има 4140 шлифована цилиндрична тръба?
Толерансът на завършения отвор обикновено е H8 или H9 по ISO 286-1 (H7 за серво или цилиндри с критично значение за течове), а грапавостта на шлифованата повърхност е Ra 0,2–0,4 μm с 30–45 градуса щриховка. Изгладените и ролково полирани (SRB) тръби достигат Ra по-малко или равно на 0,2 μm. Изправеността обикновено е по-малка или равна на 0,3 mm/m, с по-малка или равна на 0,1–0,15 mm/m, достъпна за дълги, тънки варели.
ASTM A519 4140 изисква ли хидростатично изпитване?
Не по подразбиране. Тъй като тръбите A519 не са предназначени за обслужване под налягане, хидростатичното изпитване е незадължително допълнително изискване (S1), което трябва да бъде посочено в поръчката за покупка. Ултразвуково или вихрово-изследване също се посочва само при поискване.
На какво е еквивалент на A519 4140 в европейската система?
A519 4140 е степента в САЩ; неговият европейски еквивалент е 42CrMo4 под номер на материал 1.7225 (EN 10083-3 / EN 10305-1), с японски SCM440 и китайски 42CrMo като допълнителни еквиваленти. Стоманите са почти идентични; изборът обикновено се ръководи от документацията на проекта и стандарта за сертифициране.
ASTM A519 същото ли е като ASTM A106?
№ ASTM A519 е безшевна механична тръба за машинна обработка и структурна употреба, без номинално налягане и без задължителен хидротест. ASTM A106 е безшевна тръба за работа при високо-температурно налягане, налягане-с различни химични граници и задължителен хидростатичен тест. Те не са взаимозаменяеми.
Може ли 519 4140 шлифована тръба да бъде заварена?
Да, но 4140 има висок въглероден еквивалент - CE_IIW ≈ 0,79 и CE_Pcm ≈ 0,52 за типична топлина -, така че заваръчните шевове се нуждаят от предварително нагряване от 150–260 градуса и контролирано охлаждане, за да се избегне студено напукване. Q&T състоянието изисква дори повече грижи; въглеродният еквивалент не е отпечатан върху сертификата и трябва да бъде заявен отделно.

