15Mo3 безшевна стоманена тръба за котли с високо{2}}налягане съгласно немски стандарт DIN 17175, формована чрез процес на студено{4}}изтегляне. Със съдържание на молибден 0,25-0,35%, предназначени за приложения под налягане, по-малко или равно на 510 градуса (напр. економайзери, прегреватели).
Основни функции и приложения
Свойства на материала
Състав: Ниско съдържание на въглерод (C По-малко или равно на 0,20%) + Молибден (Mo) → Повишава термичната якост и е устойчива на графитизация
Процес: Студено{0}}изтеглено (чертеж при стайна-температура) → Точност на размерите ±0,1 mm, грапавост на повърхността Ra По-малко или равно на 1,6 μm
Предимства на производителността
Якост при висока -температура: якост на провлачване по-голяма или равна на 110 MPa при 510 градуса (по-висока от тръбите от въглеродна стомана)
Устойчивост на пълзене: Максимална непрекъсната работна температура По-малка или равна на 480 градуса (избягва дългосрочна-графитизация)
Типични приложения
Котелни системи: економайзерни тръби за-котел с високо налягане, ниско{1}}температурни прегреватели
Нефтохимически: Топлообменни тръби, съдове под налягане По-малко или равно на 5,88MPa
Производствен процес на 15Mo3 студено изтеглени стоманени тръби
Нагряване и закаляване
Правоъгълните заготовки се нагряват във високо{0}}температурна пещ, за да се постигне достатъчна пластичност.
Контрол на температурата: Строгото регулиране предотвратява образуването на окислителен котлен камък.
Закаляване с вода: Незабавно охлажда заготовките след-нагряване, за да избегне деформация/пукнатини.
Процес на формиране
Закалените заготовки се подават в матрици-за студено изтегляне.
Прецизно рисуване: Високото налягане постепенно оформя заготовките в определени размери.
Критични контроли:
Скорост на изтегляне и натиск → Предотвратява пукнатини/прекомерна{0}}деформация
Повърхностно покритие → Отговаря на стандартите за грапавост (Ra) и гладкост
Проверка на качеството
Тръбите за пост{0}}оформяне преминават през:
Проверка на точността на размерите (OD/дебелина на стената ±0,05 mm)
Не{0}}разрушителен тест (ултразвуков/вихров ток)
Сканиране на повърхностни дефекти
Довършителни работи и опаковане
Повърхностна обработка: Предотвратяване на ръжда (напр. смазване/пасивиране)
Специални приложения: Допълнителни покрития (поцинковане/прахово боядисване) за устойчивост на корозия.
Опаковка:
Тръби, подредени със защитни разделители
Етикети, указващи: размери, номер на партида, дата на производство, стандарти (напр. DIN 17175 15Mo3)
Основни изисквания за проверка на DIN 17175 15Mo3 тръба за бойлер
| Тестови елемент | Спецификации на-студено изтеглена тръба |
|---|---|
| NDT | 100% проверка на вихрови токове (откриване на повърхностни пукнатини) |
| Хидростатичен тест | Изпитвателно налягане=1.5x проектно налягане |
| Тест за огъване | 180 градуса студено огъване без напукване (дебелина на стената По-малка или равна на 10 mm) |
| Контрол на твърдостта | По-малко или равно на 165 HB (осигурява обработваемост) |
Безшевни тръби от легирана стомана DIN 17175 15Mo3 завод
