Какво означава P265GH?
P265GH е обозначение на клас, определено в EN 10216-2, европейският стандарт за безшевни тръби от не-легирана стомана за цели под налягане с определени свойства при повишена температура. Всеки елемент от обозначението носи точно значение:
P: префиксът идентифицира стоманата като стомана-за приложение под налягане, предназначена за котли, съдове под налягане и тръбопроводни системи под налягане.
265: гаранция за минимална граница на провлачване от 265 MPa при стайна температура за дебелини на стените до 16 mm.
GH: суфиксът идентифицира повишена{0}}температурна степен. Буквата H означава възможност за работа при висока -температура, традиция за обозначаване, наследена от немската стандартна система за стомана (hohe Temperature); G групира класа в семейството на не-легирана стомана под налягане с гарантирани свойства при повишена-температура.
Струва си да се коригира едно твърдение, което циркулира на някои страници: GH не означава "Goughness" (твърдост) и "Hànjiē" (заваряване на китайски пинин). Никой европейски стандарт не използва такива букви. Правилното отчитане, в съответствие с EN 10216-2 и стандарта за съпътстваща плоча EN 10028-2, е стомана под налягане, минимална граница на провлачване 265 MPa, клас за висока температура.
Химичен състав и механични свойства
P265GH е ниско{1}}въглеродна не-легирана стомана, чийто състав е контролиран, за да комбинира здравина с добра формоспособност и заваряемост. Типичните максимални стойности съгласно EN 10216-2 са показани по-долу.
| елемент | Максимум (масови %) | Защо има значение |
|---|---|---|
| Въглерод (C) | 0.20 | Ниският въглерод подобрява заваряемостта и пластичността. |
| Силиций (Si) | 0.35 | Дезоксидант; допринася за скромна здравина-на разтвора. |
| Манган (Mn) | 0.60 - 1.40 | Основен укрепващ елемент; компенсира сярната крехкост. |
| Фосфор (P) | 0.025 | Ниското съдържание на фосфор запазва пластичността и якостта на удар. |
| Сяра (S) | 0.015 | Ниското съдържание на сяра подобрява обработваемостта на горещо и качеството на заваръчния шев. |
| Хром / Молибден / Никел / Мед | 0.30 / 0.08 / 0.30 / 0.30 | Остатъчните граници поддържат класа наистина не{0}}сплав. |
Гарантирани механични стойности: минимална граница на провлачване 265 MPa (за дебелина на стената до 16 mm), якост на опън 410 до 530 MPa, минимално удължение около 21% (надлъжно) и минимална енергия на удара 40 J при стайна температура (надлъжни образци). Въглеродният еквивалент (CEV) е ограничен до около 0,42, поради което степента се счита за лесно заваряема.
История на стандартите и обозначенията
P265GH е специфициран в EN 10216-2 (безшевни тръби за работа под налягане) и EN 10028-2 (плочи). Той е наследник на предишния DIN 17175 клас ST35.8, така че двата често се третират като взаимозаменяеми в наследени проекти. В сравнение с предшественика си, P265GH добавя по-строги граници на фосфор и сяра и задължителна гаранция за удар при стайна температура, което подобрява увереността в здравината на заварената конструкция.
Типични приложения
Тъй като класът запазва своята здравина и устойчивост на окисляване при повишена температура, P265GH се използва широко за: черупки и барабани на котли; прегревател, пренагревател и тръбопроводи за захранваща вода; паропроводи и колектори в електроцентрали; съдове под налягане и топлообменници в химически и нефтохимически заводи; и системи за топла вода и термично масло. Компонентите се доставят като безшевни тръби, фитинги и фланци, обикновено в нормализирано или нормализирано и темперирано състояние.
Съображения за производство и заваряване
Тънкостенните тръби P265GH обикновено могат да се заваряват без предварително нагряване благодарение на нисковъглеродния еквивалент. За дебели участъци, ограничени фуги или ниски температури на околната среда се препоръчва предварително загряване от 100 до 150 C. Когато кодът на приложението го изисква (например дебели-стенни части под налягане), термичната-обработка след заваряване при 580 до 620 C възстановява пластичността в зоната,{-засегната от топлина. Студеното формоване е лесно; материалът може да бъде огънат и фланцован, като се използва стандартната производствена практика, а горещото формоване трябва да завърши над горната критична температура, за да се избегне крехкост.
ЧЗВ
Q1: P265GH същото ли е като ST35.8?
P265GH е наследник на DIN 17175 ST35.8. EN 10216-2 замени DIN 17175, така че химията е подобна, но P265GH определя по-строги граници на фосфор и сяра и гарантира 40 J енергия на удар при стайна температура. За повечето задължения за котли и тръбопроводи под налягане двете могат да се използват взаимозаменяемо след проверка спрямо управляващия код.
Q2: Може ли P265GH да се използва над 400 C?
да EN 10216-2 предоставя данни за висока-температура на провлачване и пълзене, които позволяват проектни напрежения до приблизително 500 C за тръби. Якостта намалява прогресивно с температурата, така че дизайнът трябва да се основава на стойности на провлачване при горещо или пълзене, а не на стойности при стайна температура.
Q3: P265GH има ли нужда от предварително загряване преди заваряване?
За тънко{0}}стенни тръби обикновено не. Въглеродният еквивалент от около 0,42 прави стоманата толерантна към стандартните процедури за електродъгово заваряване. Дебелите секции, силното ограничение или ниската околна температура изискват леко предварително загряване от 100 до 150 C, а код{6}}определените случаи изискват-топлинна обработка след заваряване.
Q4: Каква е разликата между P235GH и P265GH?
P235GH гарантира 235 MPa минимална граница на провлачване, P265GH гарантира 265 MPa. По-високата якост на P265GH позволява по-тънки стени при същото проектно налягане, намалявайки теглото и обема на заваръчния шев, при умерена премия за разходите.
В5: Задължителен ли е тестът за удар за P265GH?
EN 10216-2 изисква минимум 40 J надлъжно при стайна температура като стандартно условие за доставка. Ако експлоатационната температура е под 0 C, допълнително изпитване на удар при ниска температура обикновено се договаря между купувача и завода.
Q6: В какво състояние обикновено се доставя P265GH?
Безшевните тръби обикновено се доставят в нормализирано или нормализирано и темперирано състояние, за да се осигури еднаква феритна-перлитна микроструктура и стабилни свойства при повишена-температура.